閥門(mén)連接方式介紹

常見(jiàn)閥門(mén)的連接方式有：法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接方式。

    （1）螺紋連接閥門(mén)。這種連接通常是將閥門(mén)進(jìn)出端部加工成錐管或直管螺紋，可使其連接到錐管螺紋接頭或管路上。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄漏溝道，故可用密封劑、密封膠帶或填料來(lái)堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，但膨脹系數(shù)差異很大，或者工作溫度的變化幅度范圍較大，螺紋連接部必須進(jìn)行蜜封焊。

    螺紋連接的閥門(mén)主要是公稱(chēng)通經(jīng)在50mm以下的閥門(mén)。如果通徑尺寸過(guò)大，連接部位的安裝和密封十分困難。

    為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門(mén)，在管路系統(tǒng)的適當(dāng)位置上可用管接頭。公稱(chēng)通徑在50mm以下的閥門(mén)可使用管套節(jié)作為管接頭，管套節(jié)的螺紋將連接的兩部分連接在一起。

    （2）法蘭連接閥門(mén)。法蘭連接的閥門(mén)，其安裝和拆卸都比較方便。但是比螺紋連接的閥門(mén)笨重，相應(yīng)價(jià)格也價(jià)高。故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是，當(dāng)溫度超過(guò)350度時(shí)，由于螺栓、墊片和法蘭一變松弛，也明顯地降低螺栓的負(fù)荷，對(duì)受力很大的法蘭連接可能產(chǎn)生泄漏。

法蘭連接是閥門(mén)中用得最多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：

1）光滑式：用于壓力不高的閥門(mén)。加工比較方便
2）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
3）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。
4）梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門(mén)，或高溫閥門(mén)。
5）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門(mén)，或高溫閥門(mén)。
6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來(lái)的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

    （3）焊接連接閥門(mén)。這種連接適用于各種壓力和溫度，在較荷刻的條件下使用時(shí)，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門(mén)拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。

    公稱(chēng)通徑在50mm以下的焊接閥門(mén)通常具有焊接插口來(lái)承接荷平面端的管道。由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕，同時(shí)管道的振動(dòng)會(huì)使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定的限制。

    在公稱(chēng)直徑較大，使用條件荷刻，溫度較高的場(chǎng)合，閥體常采用坡口對(duì)焊接，同時(shí)，對(duì)焊接縫有原格要求，必須選用技術(shù)過(guò)硬的焊工完成此項(xiàng)工作。